হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং বোঝা: প্রয়োজনীয়তা এবং সর্বোত্তম অনুশীলন

3. স্নানের রচনা এবং তাপমাত্রা

দস্তা স্নানের গঠন এবং তাপমাত্রা হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার গুরুত্বপূর্ণ কারণ। দস্তা স্নানে কমপক্ষে 98% বিশুদ্ধ দস্তা থাকা উচিত, বাকি শতাংশে অ্যালুমিনিয়াম, সীসা এবং অ্যান্টিমনির মতো উপাদান রয়েছে যাতে আবরণের বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়। স্নানের তাপমাত্রা সাধারণত 820°F এবং 860°F (438°C থেকে 460°C) এর মধ্যে থাকে। একটি অভিন্ন এবং উচ্চ-মানের আবরণ অর্জনের জন্য সঠিক তাপমাত্রা বজায় রাখা অপরিহার্য। বিচ্যুতির ফলে অসম পুরুত্ব, দুর্বল আনুগত্য এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার মতো ত্রুটি দেখা দিতে পারে।

4. নিমজ্জন সময়

দস্তা স্নানে নিমজ্জন সময় আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। এটি বেধ এবং আকারের উপর নির্ভর করেধাতু galvanized হচ্ছে. সাধারণত, ধাতুটি স্নানের তাপমাত্রায় না পৌঁছানো পর্যন্ত নিমজ্জিত হয়, যা দস্তাকে ইস্পাতের সাথে একটি ধাতব বন্ধন তৈরি করতে দেয়। অত্যধিক নিমজ্জন অত্যধিক আবরণ বেধ হতে পারে, যখন কম নিমজ্জন অপর্যাপ্ত সুরক্ষা হতে পারে। অতএব, কাঙ্খিত আবরণ বেধ এবং গুণমান অর্জনের জন্য নিমজ্জন সময়ের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

5. পোস্ট-গ্যালভানাইজিং চিকিত্সা

ধাতু থেকে সরানো হয় পরেদস্তা স্নান, এটি আবরণের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পোস্ট-গ্যালভানাইজিং চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়। দস্তার আবরণকে দ্রুত দৃঢ় করার জন্য এই চিকিত্সাগুলির মধ্যে জলে নিভে যাওয়া বা বায়ু শীতল করা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। উপরন্তু, সাদা মরিচা গঠন প্রতিরোধ করার জন্য প্যাসিভেশন ট্রিটমেন্ট প্রয়োগ করা যেতে পারে, এক ধরনের ক্ষয় যা সদ্য গ্যালভানাইজড পৃষ্ঠে ঘটতে পারে। আবরণের অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য গ্যালভানাইজড সামগ্রীর সঠিক হ্যান্ডলিং এবং স্টোরেজও অপরিহার্য।

6. পরিদর্শন এবং মান নিয়ন্ত্রণ

অবশেষে, পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন এবং মান নিয়ন্ত্রণের সাফল্য নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণহট-ডিপ গ্যালভানাইজিংপ্রক্রিয়া পরিদর্শনে সাধারণত চাক্ষুষ মূল্যায়ন, বেধ পরিমাপ এবং আনুগত্য পরীক্ষা জড়িত। স্ট্যান্ডার্ড যেমন ASTM A123/A123M গ্রহণযোগ্য আবরণ বেধ এবং গুণমানের জন্য নির্দেশিকা প্রদান করে। এই মানগুলি মেনে চলা নিশ্চিত করে যে গ্যালভানাইজড পণ্যগুলি প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা মানদণ্ড পূরণ করে এবং ক্ষয়ের বিরুদ্ধে দীর্ঘস্থায়ী সুরক্ষা প্রদান করে।