২০২৫ সালে ক্ষয় সুরক্ষা কেন হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এখনও এগিয়ে?

হট-ডিপগ্যালভানাইজিং(HDG) ইস্পাত প্রকল্পের জন্য উচ্চতর দীর্ঘমেয়াদী মূল্য প্রদান করে। এর অনন্য ধাতব বন্ধন ক্ষতির বিরুদ্ধে অতুলনীয় স্থায়িত্ব প্রদান করে। নিমজ্জন প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ, অভিন্ন কভারেজ নিশ্চিত করে যা স্প্রে-অন পদ্ধতিগুলি পুনরাবৃত্তি করতে পারে না। এই দ্বৈত সুরক্ষা জীবনচক্র রক্ষণাবেক্ষণ খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

২০২৫ সালে বিশ্বব্যাপী গ্যালভানাইজিং বাজার ৬৮.৮৯ বিলিয়ন ডলারে পৌঁছাবে বলে ধারণা করা হচ্ছে।গ্যালভানাইজিং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকউন্নত বিল্ডসগ্যালভানাইজিং লাইনএই ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে।

কী Takeaways

• হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংইস্পাতকে খুব শক্তিশালী করে তোলে। এটি একটি বিশেষ বন্ধন তৈরি করে যা রঙের চেয়ে ইস্পাতকে আরও ভালোভাবে রক্ষা করে।
• গ্যালভানাইজিং ইস্পাতের সমস্ত অংশকে ঢেকে রাখে। এটি গোপন স্থানে মরিচা পড়া বন্ধ করে।
• গ্যালভানাইজড স্টিল সময়ের সাথে সাথে অর্থ সাশ্রয় করে। এটি দীর্ঘ সময় স্থায়ী হয় এবং অন্যান্য আবরণের তুলনায় কম মেরামতের প্রয়োজন হয়।

হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংকে কেন উন্নত পছন্দ করে?

হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং (HDG) অন্যান্য ক্ষয় সুরক্ষা পদ্ধতি থেকে আলাদা। এর শ্রেষ্ঠত্ব তিনটি মূল শক্তি থেকে আসে: একটি ফিউজড মেটালার্জিক্যাল বন্ড, সম্পূর্ণ নিমজ্জন কভারেজ এবং একটি ডুয়াল-অ্যাকশন প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা। এই বৈশিষ্ট্যগুলি অতুলনীয় কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘমেয়াদী মূল্য প্রদানের জন্য একসাথে কাজ করে।

ধাতব বন্ধনের মাধ্যমে অতুলনীয় স্থায়িত্ব

রঙ এবং অন্যান্য আবরণ কেবল স্টিলের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে। হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এমন একটি ফিনিশ তৈরি করে যা স্টিলেরই অংশ হয়ে যায়। এই প্রক্রিয়ায় একটি স্টিলের অংশ ডুবিয়ে রাখা হয়গলিত দস্তাপ্রায় ৪৫০°C (৮৪২°F) তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়। এই উচ্চ তাপমাত্রা একটি বিস্তার বিক্রিয়া শুরু করে, যা দস্তা এবং লোহাকে একসাথে মিশে যায়।

এই প্রক্রিয়াটি দস্তা-লোহার মিশ্রণের স্বতন্ত্র স্তরগুলির একটি সিরিজ তৈরি করে। এই স্তরগুলি ধাতুবিদ্যাগতভাবে ইস্পাত স্তরের সাথে আবদ্ধ।

• গামা স্তর: ইস্পাতের সবচেয়ে কাছে, প্রায় ৭৫% দস্তা।
• ডেল্টা স্তর: পরবর্তী স্তরটি বেরিয়েছে, প্রায় 90% দস্তা সহ।
• জিটা লেয়ার: প্রায় ৯৪% দস্তা ধারণকারী একটি পুরু স্তর।
• এটা স্তর: খাঁটি দস্তার বাইরের স্তর যা আবরণটিকে এর প্রাথমিক উজ্জ্বল ফিনিশ দেয়।

এই আন্তঃসংযুক্ত স্তরগুলি আসলে বেস স্টিলের চেয়ে শক্ত, যা ঘর্ষণ এবং ক্ষতির জন্য ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ প্রদান করে। শক্ত অভ্যন্তরীণ স্তরগুলি আঁচড় প্রতিরোধ করে, অন্যদিকে আরও নমনীয় বিশুদ্ধ দস্তা বাইরের স্তরটি প্রভাব শোষণ করতে পারে। এই ধাতব বন্ধন অন্যান্য আবরণের যান্ত্রিক বন্ধনের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তিশালী।

এই বিশাল বন্ধন শক্তির অর্থ হল গ্যালভানাইজড আবরণটি খোসা ছাড়ানো বা চিপ করা অত্যন্ত কঠিন। এটি পরিবহন, পরিচালনা এবং সাইটে নির্মাণের কঠোরতা নির্ভরযোগ্যভাবে সহ্য করে।

সম্পূর্ণ সুরক্ষার জন্য সম্পূর্ণ কভারেজ

ক্ষয় সবচেয়ে দুর্বল বিন্দু খুঁজে পায়। স্প্রে-অন পেইন্ট, প্রাইমার
s, এবং অন্যান্য আবরণ প্রয়োগের ত্রুটির জন্য ঝুঁকিপূর্ণ, যেমন ড্রিপস, রান, বা মিস স্পট। এই ছোট ছোট ত্রুটিগুলি মরিচা পড়ার সূচনা বিন্দু হয়ে ওঠে।

হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং সম্পূর্ণ নিমজ্জনের মাধ্যমে এই ঝুঁকি দূর করে। সম্পূর্ণ ইস্পাত তৈরিকে গলিত জিঙ্কে ডুবিয়ে রাখলে সম্পূর্ণ কভারেজ নিশ্চিত হয়। তরল জিঙ্ক সমস্ত পৃষ্ঠের মধ্যে, উপর দিয়ে এবং চারপাশে প্রবাহিত হয়।

প্রতিটি কোণ, প্রান্ত, সীম এবং অভ্যন্তরীণ ফাঁপা অংশে একটি অভিন্ন স্তরের সুরক্ষা প্রদান করা হয়। এই "প্রান্ত থেকে প্রান্ত" কভারেজ নিশ্চিত করে যে পরিবেশের সংস্পর্শে কোনও অরক্ষিত স্থান অবশিষ্ট নেই।

এই ব্যাপক সুরক্ষা কেবল একটি সর্বোত্তম অনুশীলন নয়; এটি একটি প্রয়োজনীয়তা। বিশ্বব্যাপী মান কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য এই স্তরের মানের বাধ্যতামূলক করে।

• এএসটিএম এ১২৩গ্যালভানাইজড ফিনিশটি অবিচ্ছিন্ন, মসৃণ এবং অভিন্ন হতে হবে, কোনও আবরণবিহীন জায়গা থাকবে না।
• এএসটিএম এ১৫৩হার্ডওয়্যারের জন্য একই রকম নিয়ম স্থাপন করে, যা একটি সম্পূর্ণ এবং আনুগত্যপূর্ণ ফিনিশের দাবি করে।
• আইএসও ১৪৬১এটি আন্তর্জাতিক মানদণ্ড যা নিশ্চিত করে যে তৈরি ইস্পাত পণ্যগুলি সম্পূর্ণ, অভিন্ন কভারেজ পায়।

এই প্রক্রিয়াটি সমগ্র কাঠামো জুড়ে একটি সুসংগত প্রতিরক্ষামূলক বাধা নিশ্চিত করে, এমন একটি কৃতিত্ব যা ম্যানুয়াল স্প্রে বা ব্রাশ প্রয়োগের মাধ্যমে প্রতিলিপি করা সম্ভব নয়।

দ্বৈত কর্ম: বাধা এবং বলিদান সুরক্ষা

একটি গ্যালভানাইজড আবরণ দুটি শক্তিশালী উপায়ে ইস্পাতকে রক্ষা করে।

প্রথমত, এটি একটি হিসাবে কাজ করেবাধা আবরণ। দস্তার স্তরগুলি ইস্পাতকে আর্দ্রতা এবং অক্সিজেনের সংস্পর্শ থেকে রক্ষা করে। দস্তা নিজেই অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক। বেশিরভাগ বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশে, দস্তা ইস্পাতের তুলনায় ১০ থেকে ৩০ গুণ ধীর গতিতে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। এই ধীর ক্ষয় হার দীর্ঘস্থায়ী ভৌত ঢাল প্রদান করে।

দ্বিতীয়ত, এটি প্রদান করেবলিদান সুরক্ষা। ইস্পাতের তুলনায় দস্তা বেশি তড়িৎ-রাসায়নিকভাবে সক্রিয়। যদি গভীর আঁচড় বা ড্রিল গর্তের কারণে আবরণ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তাহলে দস্তা প্রথমে ক্ষয়প্রাপ্ত হবে, উন্মুক্ত ইস্পাতকে রক্ষা করার জন্য নিজেকে "ত্যাগ" করবে। এই ক্যাথোডিক সুরক্ষা আবরণের নিচে মরিচা পড়া রোধ করে এবং ¼ ইঞ্চি ব্যাস পর্যন্ত খালি দাগগুলিকে রক্ষা করতে পারে। দস্তা মূলত ইস্পাতের জন্য একটি দেহরক্ষী হিসেবে কাজ করে, নিশ্চিত করে যে বাধা ভেঙে গেলেও কাঠামোটি ক্ষয় থেকে নিরাপদ থাকে। এই স্ব-নিরাময়কারী বৈশিষ্ট্যটি এর একটি অনন্য সুবিধা।গ্যালভানাইজিং.

এইচডিজি প্রক্রিয়া: মানের একটি চিহ্ন

হট-ডিপ গ্যালভানাইজড আবরণের ব্যতিক্রমী গুণমান কোনও দুর্ঘটনা নয়। এটি একটি সুনির্দিষ্ট, বহু-পর্যায়ের প্রক্রিয়ার ফলে তৈরি হয় যা একটি উন্নত ফিনিশের নিশ্চয়তা দেয়। এই প্রক্রিয়াটি ইস্পাত গলিত দস্তা স্পর্শ করার অনেক আগেই শুরু হয়।

পৃষ্ঠ প্রস্তুতি থেকে গলিত দস্তা ডুব পর্যন্ত

একটি সফল আবরণের জন্য সঠিক পৃষ্ঠ প্রস্তুতি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। ধাতব বিক্রিয়া ঘটার জন্য ইস্পাতকে অবশ্যই পুরোপুরি পরিষ্কার হতে হবে। এই প্রক্রিয়াটিতে তিনটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ জড়িত:

1. ডিগ্রীসিং: একটি গরম ক্ষারীয় দ্রবণ ইস্পাত থেকে ময়লা, গ্রীস এবং তেলের মতো জৈব দূষকগুলি সরিয়ে দেয়।
2. আচার: মিলের আঁশ এবং মরিচা দূর করার জন্য ইস্পাতকে একটি পাতলা অ্যাসিড স্নানে ডুবানো হয়।
3. ফ্লাক্সিং: জিঙ্ক অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড দ্রবণে শেষ ডুবিয়ে দিলে শেষ অক্সাইডগুলি অপসারণ করা হয় এবং গ্যালভানাইজিংয়ের আগে নতুন মরিচা তৈরি হওয়া রোধ করার জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর প্রয়োগ করা হয়।

এই কঠোর পরিষ্কারের পরেই ইস্পাতটিকে একটি গলিত দস্তা স্নানে ডুবানো হয়, যা সাধারণত প্রায় 450°C (842°F) তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়।

গ্যালভানাইজিং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের ভূমিকা

পুরো প্রক্রিয়ার মান যন্ত্রপাতির উপর নির্ভর করে। একজন পেশাদার গ্যালভানাইজিং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক আধুনিক HDG সম্ভব করে এমন উন্নত লাইন ডিজাইন এবং নির্মাণ করে। আজ, একটি শীর্ষস্থানীয় গ্যালভানাইজিং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য অটোমেশন এবং রিয়েল-টাইম সেন্সর অন্তর্ভুক্ত করে। এটি নিশ্চিত করে যে রাসায়নিক পরিষ্কার থেকে তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনা পর্যন্ত প্রতিটি পদক্ষেপ অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। তদুপরি, একজন দায়িত্বশীল গ্যালভানাইজিং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক এমন সিস্টেম তৈরি করেন যা কঠোর পরিবেশগত এবং সুরক্ষা মান পূরণ করে, প্রায়শই বর্জ্য পরিচালনার জন্য ক্লোজড-লুপ সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত করে। ধারাবাহিক, উচ্চ-মানের ফলাফলের জন্য গ্যালভানাইজিং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের দক্ষতা অপরিহার্য।

আবরণের পুরুত্ব কীভাবে দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে

একটি শীর্ষ-স্তরের গ্যালভানাইজিং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সিস্টেম দ্বারা পরিচালিত নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়াটি সরাসরি চূড়ান্ত আবরণের বেধকে প্রভাবিত করে। এই বেধ ইস্পাতের পরিষেবা জীবনের একটি মূল পূর্বাভাস। একটি ঘন, আরও অভিন্ন দস্তা আবরণ বাধা এবং ত্যাগ সুরক্ষা উভয়েরই দীর্ঘ সময় ধরে প্রদান করে। শিল্প মানগুলি ইস্পাতের ধরণ এবং আকারের উপর ভিত্তি করে ন্যূনতম আবরণের বেধ নির্দিষ্ট করে, যা নিশ্চিত করে যে এটি ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের সাথে কয়েক দশক ধরে তার উদ্দেশ্যযুক্ত পরিবেশ সহ্য করতে পারে।

HDG বনাম বিকল্প: ২০২৫ সালের কর্মক্ষমতা তুলনা

ক্ষয় সুরক্ষা ব্যবস্থা নির্বাচন করার জন্য কর্মক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘমেয়াদী খরচের দিকে সতর্ক দৃষ্টি রাখা প্রয়োজন। যদিও অনেক বিকল্প বিদ্যমান,হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংপেইন্ট, ইপক্সি এবং প্রাইমারের সাথে সরাসরি তুলনা করলে ধারাবাহিকভাবে এর শ্রেষ্ঠত্ব প্রমাণ করে।

পেইন্ট এবং ইপক্সি আবরণের বিরুদ্ধে

রঙ এবং ইপোক্সি আবরণ হল পৃষ্ঠতলের ফিল্ম। এগুলি একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে কিন্তু রাসায়নিকভাবে ইস্পাতের সাথে বন্ধন করে না। এই মৌলিক পার্থক্যের ফলে কর্মক্ষমতার ক্ষেত্রে বড় ধরনের ব্যবধান তৈরি হয়।

ইপক্সি আবরণ বিশেষ করে ব্যর্থতার ঝুঁকিতে থাকে। এগুলো ফাটল ধরে এবং খোসা ছাড়িয়ে যেতে পারে, যার ফলে নিচের ইস্পাত উন্মুক্ত হয়ে যায়। একবার বাধা ভেঙে গেলে, ক্ষয় দ্রুত ছড়িয়ে পড়তে পারে। নিউ ইয়র্ক স্টেট থ্রুওয়ে কর্তৃপক্ষ এটি সরাসরি শিখেছে। তারা প্রথমে রাস্তা মেরামতের জন্য ইপক্সি-কোটেড রিবার ব্যবহার করত, কিন্তু আবরণগুলি দ্রুত ফাটল ধরে। এর ফলে রাস্তাগুলির দ্রুত অবনতি ঘটে। সেতু মেরামতের জন্য গ্যালভানাইজড রিবার ব্যবহার করার পর, ফলাফল এতটাই চিত্তাকর্ষক ছিল যে তারা এখন তাদের প্রকল্পের জন্য গ্যালভানাইজড উপকরণ ব্যবহার করে।

HDG-এর সাথে তুলনা করলে ইপোক্সি আবরণের সীমাবদ্ধতা স্পষ্ট হয়ে ওঠে।

ইপোক্সি আবরণের ক্ষেত্রে প্রয়োগ এবং সংরক্ষণও উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে।

• ক্ষতির ঝুঁকি: ইপক্সি ভঙ্গুর। পরিবহন বা ইনস্টলেশনের সময় স্ক্র্যাচগুলি ক্ষয়ের জন্য দুর্বল বিন্দু তৈরি করতে পারে।
• ইউভি সংবেদনশীলতা: ইপক্সি-কোটেড স্টিলের বাইরে সংরক্ষণের জন্য বিশেষ টার্প প্রয়োজন। সূর্যের আলো থেকে ক্ষতি রোধ করার জন্য এটি অবশ্যই ঢেকে রাখতে হবে।
• আনুগত্য হ্রাস: ইস্পাতের সাথে আবরণের বন্ধন সময়ের সাথে সাথে দুর্বল হয়ে যেতে পারে, এমনকি সংরক্ষণের সময়ও।
• সামুদ্রিক পরিবেশ: উপকূলীয় অঞ্চলে, ইপোক্সি আবরণ বেয়ার স্টিলের চেয়েও খারাপ কাজ করতে পারে। লবণ এবং আর্দ্রতা সহজেই আবরণের যেকোনো ছোট ত্রুটিকে কাজে লাগায়।

উপকূলীয় পরিবেশে, HDG তার স্থিতিস্থাপকতা দেখায়। এমনকি সরাসরি লবণাক্ত বাতাসযুক্ত অঞ্চলেও, গ্যালভানাইজড ইস্পাত প্রথম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হওয়ার আগে 5-7 বছর স্থায়ী হতে পারে। একই কাঠামোর উপর আশ্রয়স্থলগুলি অতিরিক্ত 15-25 বছর ধরে সুরক্ষিত থাকতে পারে।

জিঙ্ক সমৃদ্ধ প্রাইমারের বিরুদ্ধে

জিংক সমৃদ্ধ প্রাইমারগুলি প্রায়শই গ্যালভানাইজিংয়ের তরল বিকল্প হিসেবে উপস্থাপিত হয়। এই প্রাইমারগুলিতে পেইন্ট বাইন্ডারে মিশ্রিত জিংক ধুলোর উচ্চ শতাংশ থাকে। জিংক কণাগুলি বলিদান সুরক্ষা প্রদান করে, তবে সিস্টেমটি নিয়মিত রঙের মতোই একটি যান্ত্রিক বন্ধনের উপর নির্ভর করে।

বিপরীতে, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং উচ্চ তাপমাত্রায় একটি বিস্তার বিক্রিয়ার মাধ্যমে এর প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে। এটি প্রকৃত দস্তা-লোহার সংকর ধাতু তৈরি করে যা ইস্পাতের সাথে মিশে যায়। দস্তা সমৃদ্ধ প্রাইমার কেবল পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে। বন্ধনের এই পার্থক্যটি HDG-এর উচ্চতর কর্মক্ষমতার মূল চাবিকাঠি।

বৈশিষ্ট্য	হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং	জিঙ্ক সমৃদ্ধ প্রাইমার
প্রক্রিয়া	ধাতব বন্ধন টেকসই দস্তা-লোহার খাদ স্তর তৈরি করে।	বাইন্ডারে থাকা জিঙ্ক ডাস্ট বলিদানের সুরক্ষা প্রদান করে।
আনুগত্য	স্টিলের সাথে মিশে ~৩,৬০০ সাই বন্ড শক্তির সাথে।	যান্ত্রিক বন্ধন পৃষ্ঠের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার উপর নির্ভর করে; অনেক দুর্বল।
স্থায়িত্ব	অত্যন্ত শক্ত খাদ স্তরগুলি ঘর্ষণ এবং আঘাত প্রতিরোধ করে।	নরম রঙের মতো আবরণ সহজেই আঁচড় বা ছিঁড়ে যেতে পারে।
উপযুক্ততা	কঠোর, দীর্ঘস্থায়ী অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে স্ট্রাকচারাল স্টিলের জন্য আদর্শ।	টাচ-আপের জন্য অথবা যখন HDG সম্ভব না হয় তখন সবচেয়ে ভালো।

জিঙ্ক সমৃদ্ধ প্রাইমারগুলি ভালো সুরক্ষা প্রদান করলেও, তারা একটি প্রকৃত গ্যালভানাইজড আবরণের দৃঢ়তা এবং স্থায়িত্বের সাথে মেলে না। প্রাইমারের কার্যকারিতা সম্পূর্ণরূপে নিখুঁত পৃষ্ঠ প্রস্তুতি এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে এবং এটি স্ক্র্যাচ এবং শারীরিক ক্ষতির ঝুঁকিতে থাকে।

HDG-এর সাধারণ সমালোচনার সমাধান

হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং সম্পর্কে একটি সাধারণ ভুল ধারণা হল এর প্রাথমিক খরচ। অতীতে, HDG কে কখনও কখনও আরও ব্যয়বহুল বিকল্প হিসাবে দেখা হত। তবে, ২০২৫ সালে আর তা নেই।

স্থিতিশীল জিঙ্কের দাম এবং আরও দক্ষ প্রক্রিয়ার কারণে, HDG এখন প্রাথমিক খরচের ক্ষেত্রে অত্যন্ত প্রতিযোগিতামূলক। মোট জীবনচক্র খরচ বিবেচনা করলে, HDG প্রায় সবসময়ই সবচেয়ে লাভজনক পছন্দ। অন্যান্য সিস্টেমগুলির ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ এবং পুনঃপ্রয়োগের প্রয়োজন হয়, যা প্রকল্পের আয়ুষ্কালে উল্লেখযোগ্য ব্যয় যোগ করে।

আমেরিকান গ্যালভানাইজার্স অ্যাসোসিয়েশন একটি লাইফ-সাইকেল কস্ট ক্যালকুলেটর (LCCC) প্রদান করে যা HDG কে 30 টিরও বেশি অন্যান্য সিস্টেমের সাথে তুলনা করে। তথ্য ধারাবাহিকভাবে দেখায় যে HDG অর্থ সাশ্রয় করে। উদাহরণস্বরূপ, 75 বছরের নকশা জীবন সহ একটি সেতুর একটি গবেষণায়:

• হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংজীবনচক্রের খরচ ছিলপ্রতি বর্গফুট $৪.২৯.
• একটিইপক্সি/পলিউরেথেনসিস্টেমের জীবনচক্র খরচ ছিলপ্রতি বর্গফুট $৬১.৬৩.

এই বিশাল পার্থক্যটি HDG-এর রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত কর্মক্ষমতা থেকে আসে। একটি গ্যালভানাইজড কাঠামো প্রায়শই কোনও বড় কাজ ছাড়াই 75 বছর বা তার বেশি সময় ধরে চলতে পারে। এটি দীর্ঘমেয়াদী প্রকল্পের জন্য এটিকে সবচেয়ে বুদ্ধিমান আর্থিক বিনিয়োগ করে তোলে।